Monitoreo | Monitoreo óptimo de condiciones de máquina

 

Siemens


El sistema de monitoreo de condiciones Siplus CMS1200 permite el monitoreo rápido y sencillo del estado de los componentes mecánicos de las máquinas. Ofrece tres nuevas posibilidades de análisis además de la integración al sistema de automatización Simatic S7-1200

Nuevos alcances para el análisis e integración con la plataforma en la nube

Con el nuevo sistema de monitoreo de condiciones Siplus CMS1200, Siemens brinda una solución muy interesante para el monitoreo de estado de componentes mecánicos de las máquinas. Los usuarios se beneficiarán de la conexión entre el CMS1200 y la integración a una nube como ser MindSphere, el streaming online de datos de vibración hacia el software de análisis CMS X-Tools, y los cálculos y el monitoreo del valor de características para el diagnóstico de rodamientos. Además, al poder gestionar diferentes clases de sitios, se obtiene un diagnóstico más preciso del equipamiento y su locación.
El monitoreo de estado de los componentes mecánicos de las máquinas es esencial para el mantenimiento predictivo y para evitar costosos tiempos de parada. Siemens ahora permite que esto sea posible para componentes en el rango de velocidad de tres a 16.000 revoluciones por minuto (rpm). Con el nuevo sistema para monitoreo de estado, diseñado para integrarse al controlador Simatic S7-1200, la empresa amplía su portafolios actual de componentes con monitoreo de estado. El CSM registra las señales de vibración con sensores IEPE (electrónica piezoeléctrica integrada, por sus siglas en inglés) y las evalúa sin necesidad de software adicional. Los resultados de los análisis se envían a la CPU del Simatic. Los resultados del diagnóstico se visualizan en un navegador web, de forma rápida y accesible para el operador.

Camino al Industria 4.0

La interacción entre Siplus CMS1200 y la plataforma de MindSphere, el sistema operativo en la nube para la Internet de las cosas (IoT), ofrece un beneficio clave desde la perspectiva de la digitalización: permite que grandes volúmenes de datos —incluso recogidos de flotas de máquinas distribuidas en todo el mundo— se analicen y sea utilizados con importantes beneficios. Esta capacidad de comunicación beneficia a los usuarios, particularmente en el campo del servicio y prevención de paradas de máquinas. Además de la conexión con MindSphere para análisis de frecuencia selectiva y valor de característica, el CMS1200 ofrece tres opciones de análisis nuevas. Una de ellas es la que se conoce como streaming de datos online: para monitorear los accionamientos de velocidad variable y obtener análisis detallados, los datos de vibración se transmiten online al software de análisis CMS X-Tools. La segunda innovación se relaciona con el diagnóstico de los rodamientos: el módulo de monitoreo de estado SM 1281 controla los rodamientos al calcular y controlar de forma independiente el valor de diagnóstico de valor de característica (DWK). Finalmente, el CMS1200 se puede utilizar para análisis por clase operativa. Para un diagnóstico más preciso, se crean diferentes clases operativas donde los datos brutos capturados por el CMS se almacenan y envían a una computadora para un análisis de datos posterior.

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