La principal característica que destaca a los sensores inductivos por sobre otros es la capacidad de responder ante la presencia de materiales metálicos, tanto ferrosos como no-ferrosos. Teniendo esto presente, se comprende que se vuelven necesarios para muchos procesos de automatización, verificación o comprobación.

1. Considerar el tipo de objeto que se desea detectar. Los sensores inductivos son ideales para la detección de objetos metálicos. Si su aplicación implica la detección de objetos no metálicos, como plástico o vidrio, es posible que se necesite considerar otros tipos de sensores, como los capacitivos o ultrasónicos.
2. Evaluar el entorno de trabajo. Los sensores inductivos son robustos y pueden funcionar en entornos industriales adversos con altas temperaturas, humedad, vibraciones y contaminantes. Sin embargo, es importante considerar las condiciones específicas de su entorno de trabajo para garantizar que el sensor sea adecuado para soportarlas. En este sentido, también se debe considerar que, en función a su principio de funcionamiento, los entornos con presencia de campos magnéticos pueden generar falsas señales positivas. Para estos casos, existen sensores resistentes a los campos magnéticos, por ejemplo aquellos creados por corrientes eléctricas de soldaduras.
3. Determinar la distancia de detección requerida. Los sensores inductivos tienen un rango de detección limitado, que varía según el modelo y las condiciones de operación. Es crucial determinar la distancia de detección requerida para cada aplicación y seleccionar un sensor con un rango adecuado para cubrir las necesidades. Las fichas técnicas de cada equipo siempre pondrán en disposición los siguientes parámetros:

• • Alcance nominal (‘Sn’): valor técnico que no considera las tolerancias de fabricación, influencias, o entornos de trabajo. Sirve como valor referencial ideal.
  • Alcance real (‘Sr’): se mide con la tensión de alimentación asignada (Un) y a la temperatura ambiente asignada (‘Tn’). Debe estar comprendida entre el 90 y el 110% del alcance nominal: ‘0,9 Sn < Sr < 1,1Sn’.
  • Alcance útil (‘Su’): se mide dentro de los límites admisibles de la temperatura ambiente (‘Ta’) y de la tensión de la alimentación (‘Ub’). Debe estar comprendida entre el 90 y el 110% del alcance real: ‘0,9 Sr < Su < 1,1Sr’.
  • Alcance de trabajo (‘Sa’): distancia de actuación a la cual queda garantizado el servicio del sensor sea cual sea la condición externa. Está comprendido entre el 0 y el 81% del alcance nominal: ‘0 < Sa < 0,9 Sn’.

• Detección de piezas en líneas de montaje
• Detección de posición en maquinaria automatizada
• Detección de presencia en sistemas de transporte y logística
• Detección de revoluciones en sistemas de engranajes
• Detección de herramientas en centros de mecanizado (CNC)
• Detección de chapa en punzonadoras
• Detección de piezas metálicas en la industria metalmecánica
• Posicionamiento de piezas en procesos de estampado y soldadura