Avalada por más de cincuenta años de fabricación, Tadeo Czerweny se presenta como referente en transformadores de distribución, los cuales, afirma, se caracterizan por tener el menor índice de fallas en servicio.
Sus equipos están diseñados para instalar sobre piso o sobre plataformas aéreas en líneas de distribución de energía urbanas y suburbanas, con tensiones de hasta 35 kV.
La fabricación responde a normas IRAM 2250/2269, IRAM 2476 e IEC 60076. A pedido, pueden construirse según normas ANSI C 57 o con diseños especiales adaptados a las necesidades de la industria.
Se construyen con o sin tanque de expansión. En este último caso, los de tipo hermético, pueden ser con o sin cámara de aire/nitrógeno.
Todos los transformadores se proveen con un conmutador sin tensión accionable externamente, en un todo de acuerdo a las normas en vigencia. A pedido pueden proveerse con otros rangos de conmutación.
Es para destacar la constante actualización y evolución de los procesos productivos como resultado de las continuas inversiones en tecnologías de última generación. Esta filosofía le permite obtener una ininterrumpida optimización de costos y mejora de sus productos, manteniendo su competitividad y liderazgo en el mercado argentino.

Son del tipo en capas y construidos con cobre electrolítico puro. Para la fabricación de los arrollamientos de media y alta tensión se cuenta con maquinaria automatizada de última generación. (Ver figura 1). Para los arrollamientos de baja tensión (menos de mil voltios) se usa la tecnología de arrollamientos en base a folios de cobre electrolítico puro, hecho que representa un avance notable en la prestación de las máquinas. (Ver figura 2). Basado en lo anterior, se puede afirmar que estos transformadores han sido diseñados para soportar esfuerzos de cortocircuito externo, sobretensiones de impulso y maniobra, como así también para lograr una disipación óptima del calor generado. Los ensayos de impulso, cortocircuito externo en bornes y calentamiento realizados en laboratorios oficiales de reconocido prestigio avalan sus diseños.

El núcleo está construido con chapa de acero de silicio de grano orientado de bajas pérdidas específicas, con espesores comprendidos entre 0,23 y 0,35 mm. Son del tipo tres columnas de núcleo apilado o núcleo arrollado, corte step lap especialmente diseñados para reducir a valores mínimos la corriente de vacío. El corte de los núcleos está implementado mediante el uso de máquinas flejadoras y de corte de última generación totalmente automatizadas.

Se construye con chapa de acero laminada en frío doble decapada. La cuba aletada, usada hasta 1.250 kVA, permite la construcción de transformadores compactos. En liderazgo de la empresa en construcción de cubas aletadas le ha permitido desarrollar transformadores herméticos de llenado integral donde la propia deformación elástica de la cuba absorbe las variaciones de volumen de aceite por un aumento de temperatura, sin la necesidad de uso de tanque de expansión o cámara de nitrógeno. La terminación interior se realiza con una base de fondo antióxido color blanco no contaminante del aceite refrigerante ni atacable por él.
La terminación exterior estándar es en base a un esquema de pintura. Las soldaduras en las cubas aletadas y aquellas cubas con radiadores desmontables, cuando el pedido supera la potencia estándar de 1.250 kVA, son realizadas por soldadores certificados en forma periódica por entidades oficiales de reconocida trayectoria y prestigio. (Ver figura 3).

Los laboratorios de la empresa, modernamente equipados, permiten la realización de todos los ensayos de rutina y recepción fijados por las normas. También sus laboratorios están preparados para realizar por pedido del cliente los ensayos de tipo que considere necesario.

Los transformadores pueden proveerse con termómetros, relé buchholz, nivel magnético de aceite, válvula de sobrepresión, protección por corriente de cuba, bornes bandera, y otros accesorios, según pedido expreso del cliente.