Entidades oficiales cordobesas participantes del SEP (Sistema Eléctrico Provincial), tales como el actual Ministerio de Infraestructura y Servicios Públicos (MIySP) y ERSeP (Ente Regulador de Servicios Públicos), con la participación de centros académicos como la Universidad Tecnológica Nacional, y las universidades nacionales de Córdoba y Río Cuarto, analizaron y ensayaron una pintura dieléctrica, emitiendo recomendaciones para su aplicación en aparamenta eléctrica en la vía pública. Personalidades de la talla de Fabián López –ministro de Infraestructura y Servicios Públicos–, Cristian Mioti –gerente del área de seguridad eléctrica del ERSeP–, Miguel Piumeto –representante del Consorcio Universitario–, Ezequiel Turletto y Luis María Molinari –subsecretarios del Ministerio de Infraestructura y Servicios Públicos– formaron parte directamente del proyecto, con la coordinación de Walter Alfonso –miembro de EPE (Empresa Provincial de Energía)–.
El objetivo fue estudiar las ventajas y condiciones de aplicación de una pintura capaz de proteger la infraestructura metálica pública (postes de alumbrado público, acometidas, tableros o cuadros eléctricos, entre otros) contra los deterioros producidos por el medioambiente y, a la vez, sumar una protección eléctrica. Se buscaba buena adherencia, flexibilidad, dureza, baja permeabilidad y alta resistencia al agua y a las radiaciones ultravioletas.
Atento a ello, la Resolución General ERSeP N°. 65/2023 aprueba la utilización del desarrollo como “medida de carácter adicional para incrementar el grado de seguridad de las instalaciones eléctricas en general”, por lo que esta nueva pintura podría alentar a que empresas locales se animen a su fabricación y comercialización.

Durante 2021 y 2022 se llevaron a cabo relevamientos sobre el estado de la aparamenta eléctrica instalada en la vía pública. En la tabla 1 se consignan algunos resultados poco felices.

Ante las anormalidades evidenciadas (ver tabla 1), se consideró la creación de una pintura dieléctrica que colaborara con la protección aislante para estructuras metálicas existentes, estructuras nuevas para reemplazo y ampliaciones, y toda estructura considerada como masa eléctrica dentro del campo de aplicación, tal como columnas de alumbrado público, acometidas o tableros.
La creación del nuevo producto se valió de la información acerca de desarrollos similares en el Argentina y el mundo (España, Perú, Egipto). Asimismo, se dio importancia al diseño de una guía para alentar a que los fabricantes locales elaboren y comercialicen la nueva pintura; así como manuales de aplicación, ensayos obligatorios en cada etapa, cursos de capacitación de aplicadores y auditores, auditorías externas y seguimiento de las pinturas a través del tiempo.
El resultado es un sistema protector: no es una aislación básica, ni una aislación suplementaria, es una aislación adicional o extra para todo sistema electromecánico. Su aplicación es un aporte a la seguridad, es decir, preserva la seguridad de las personas, los bienes y el medioambiente, en conformidad con la Ley 10.281 de Seguridad Eléctrica para la Provincia de Córdoba.

El desarrollo implicó también el diseño de ensayos para el control y trazabilidad, por un lado, del producto en sí mismo, y por otro, de su aplicación.
La pintura misma se sometió, en una primera etapa, a los ensayos de rigidez dieléctrica (IEC 60243-1), adherencia (ASTM D3359), abrasión (IRAM NM 60851-3) y control de espesor. En una segunda etapa, a los ensayos de resistencia a la intemperie por envejecimiento acelerado (ASTM G151, G154, G155) y de rigidez dieléctrica (IEC 60243-1) en condiciones de envejecimiento.
Los primeros prototipos de la pintura fueron ensayados en los laboratorios de las universidades nacionales cordobesas. Por ejemplo, el ensayo de rigidez dieléctrica, que consistió en soportar una tensión de 2.500 V eficaces durante un minuto en seco, y luego de estar las probetas sumergidas en agua 24 horas, estuvo a cargo de la Universidad Nacional de Río Cuarto.

Respecto de la aplicación del producto, es menester capacitar al personal aplicador; realizar auditorías, mediciones de control, y registrar toda la información posible para proporcionar trazabilidad al proceso. Las primeras capacitaciones a aplicadores y auditores se llevaron a cabo tras el convenio del 10 de agosto de 2023, firmado entre el ERSeP y la Facultad de Ciencias Exactas Físicas y Naturales de la Universidad Nacional de Córdoba, conjuntamente entre el Laboratorio de Baja Tensión de dicha Facultad, las regionales de Córdoba y de San Francisco de la UTN y la Universidad Nacional de Río Cuarto.
Asimismo, a partir de la información relativa a la aprobación de las capacitaciones, presentada ante el ERSeP por el Laboratorio de Baja Tensión de la Facultad de Ciencias Exactas Físicas y Naturales de la Universidad Nacional de Córdoba, se dispuso la inscripción de los interesados en el Registro de Aplicadores, publicado a través de la página web del ERSeP.

En el caso de columnas de alumbrado público, se deben aplicar tres manos del sistema de pintura de protección dieléctrica. La primera mano será aplicada hasta 3,1 metros desde el nivel del piso o desde donde comienza la estructura; la segunda, hasta 3,05, y la tercera, hasta los 3, de modo tal que sea fácilmente visible para el personal de control cuántas manos de pintura se aplicaron.
Entre manos, se debe dejar un tiempo de secado de cuatro horas, salvo indicación del fabricante de la pintura. Una vez terminada la aplicación del sistema protector, se debe medir nuevamente el espesor aplicado, y en caso de ser necesario, volver a aplicar una mano. El inspector/auditor debe medir el espesor antes y después de la aplicación.
Luego, se debe realizar el control y seguimiento con un sistema desarrollado en Cyscloud, donde se podrá cargar el historial de intervención, con georreferenciación, depositario de fotos, la posibilidad de carga por capas, y todo dato necesario que se defina.
Todas y cada una de estas indicaciones están consignadas en el manual elaborado por el mismo consorcio de entidades que llevó adelante este proyecto.

Artículo 1°. Considérase la aplicación de la pintura dieléctrica o anticonductiva a las masas eléctricas de todo sistema electromecánico, como una medida de carácter adicional para incrementar el grado de seguridad de las instalaciones eléctricas en general.
Artículo 2°. Establece que toda pintura dieléctrica o anticonductiva que pretenda emplearse con la finalidad prevista en el artículo precedente, deberá cumplimentar mínimamente con las exigencia asociadas a los ensayos enunciados en el Anexo 1.
Artículo 3°. Dispone que, con el objeto de garantizar los adecuados resultados a partir del empleo de la pintura dieléctrica o anticonductiva bajo tratamiento, el procedimiento de aplicación deberá ajustarse a lo estipulado en el Manual de aplicación de recubrimiento externo en estructuras metálicas que forman parte de los sistemas eléctricos, aprobado como Anexo II, como así también ser llevado a cabo por aplicadores registrados, a cuyos fines resulta necesario crear el Registro de aplicadores de pintura dieléctrica o anticonductiva, que funcionará en el ámbito del ERSeP, conforme a lo estipulado en el Anexo III.
Artículo 4°. Dispone que, para propender a la adecuada capacitación de los aplicadores de pintura dieléctrica o antoconductiva, resulta necesario implementar y propiciar la realización de los cursos de capacitación en lo relativo a los contenidos del manual de aplicación de recubrimiento externo en estructuras metálicas que forman parte de los sistemas eléctricos, a ser dictados por parte de las entidades que formalicen convenios de capacitación con el ERSeP.

El proyecto piloto de aplicación de la pintura se llevó a cabo sobre 150 postes de alumbrado público de la localidad de Laguna Larga.
Luego de pintar los postes, el 27 de noviembre de 2023 se llevaron a cabo las mediciones correspondientes de acuerdo a la norma IEC 60243-1: durante un minuto, las estructuras metálicas debían soportar una tensión de 2.500 V eficaces durante un minuto en seco. Para el caso, se preparó un sistema de suncho con metal en su interior y se usó un medidor certificado provisto por la Universidad Nacional de Río Cuarto. Los resultados se pueden observar en la tabla 2.

Las observaciones posteriores indicaron que la pintura dieléctrica es una muy buena opción de protección adicional que contrarresta el problema del mantenimiento, puesto que el comportamiento de la pintura en el terreno fue la esperada y comparable con los ensayos de laboratorio.
Los alentadores resultados alientan el interés por este desarrollo. Al mismo tiempo, vale destacar la importancia de la mano de obra a la hora de pintar con el producto, así como la tarea de seguimiento a lo largo del tiempo luego de su aplicación. Las especificaciones de los fabricantes determinarán los espesores recomendables y finales en la obra.